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挤出机的操作步骤

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挤出机的操作步骤

发布日期:2018-01-18 作者: 点击:

     今天给大家简单介绍一下挤出机的操作步骤:

(1)合上气动离合器,用手转动皮带轮,使挤出主轴转动4~5转,以检查有无杂物落入设备内部,以及内部有无卡阻现象。

(2)对真空挤出机,采用同样方法检查搅拌部分。

(3)上述部分检查无误后,打开离合器。方可启动主电机。若挤出机采用油泵强制润滑,应先启动润滑油泵,再启动主电机。待主电机转速正常后,合上离合器,并令整个设备空运转1~2h。

(4)空运转期间应检查机器各部分运载是否正常,有无不正常声响,各轴承部位有无不正常温升现象,并分别测量主电机的空载电流。发现异常现象时,应立即停机并予以排除。

(5)为便于新挤出机的出料,在加入原料前,可在加料处倒入适量的水。对于真空挤出机,此时可将真空室的检查门打开,在不启动真空泵的情况下,开始加入原料。

(6)原料到达机头,并开始向外挤出时,打开气动离合器,停止给料。然后装上机口,关上真空室检查门。

(7)启动真空泵。当真空泵为水环式时,启动真空泵前应先将真空泵的供水阀打开,并调节至所规定的流量。

(8)合上离合器,同时从加料处均匀加入原料,挤出开始。

(9)经过8h负荷运行后,应检查所有紧固件是否出现松动,以确保真空度和避免设备出现故障。

(10)在上述时间内,定期测量主电机的电压、电流值;并检查各轴承部位及电气元件的温升;真空室各处密封是否良好,记录真空度;所有运动部位及离合器有无不正常现象;强制润滑油的压力及循环是否良好。如有异常现象应停机排除。

(11)挤出机开始给料后的100h内,其给料量应不超过额定产量的60%,以保证机器有足够的跑合时间。

(12)挤出机需要停机时,首先应停止给料,关闭真空挤出机搅拌部分的供水、供气阀门。待挤出机的机口不再继续出料时方可打开离合器,关闭真空泵及真空泵供水阀门,继而关闭主电机及润滑油泵电机。

(13)挤出机需要较长时间停机时,应于停机后立即将泥缸、机头、机口内的原料清干净。进行过空、重负荷试机或正在使用的挤出机。

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